特大喜訊：茂(mao)化建一班組榮(róng)獲中國設備管(guǎn)理協會“金🔞牌班(bān)組”稱号
發布者(zhě)：【綜合】朱麗華 發(fā)布時間：2025-12-14 閱讀：0
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最近，廣東茂化(hua)建集團化工機(jī)修分公司機修(xiū)二班以出色的(de)🔞管理、優異的業(yè)績，在2021（第六屆）中(zhōng)國設備管🧡理大(dà)會系列活動中(zhōng)，被中國設備管(guǎn)理協會推選爲(wèi)“年度設備檢維(wei)修金牌班組”。
廣(guǎng)東茂化建集團(tuan)化工機修分公(gōng)司機修二班，2025年(nian)12月成🔞立，現有員(yuan)工29人，大專以上(shàng)學曆10人，高級工(gong)程師1 人，機泵🔅維(wéi)修鉗工✏️高級技(jì)師2人，技師3人，高(gāo)級工7人，中級工(gōng)16人。肩負着茂名(míng)石化化工752台動(dong)設備維護檢修(xiu)及集團公司👣安(ān)排的對外安裝(zhuang)檢修工作。維護(hu)的動設👅備中大(dà)部分🈚爲美、德、日(ri)進口大型特護(hu)♍機組。曆經長期(qī)的磨練，成長一(yi)支管理一流👈、技(jì)術高超、業績優(yōu)良的專業隊伍(wu)，享譽國内化工(gōng)設備檢維修領(lǐng)域，爲茂☂️名石化(huà)化工生産和效(xiào)益指标勇奪中(zhong)國石化排頭，做(zuò)出了巨大的貢(gòng)獻。
班組連年(nián)榮獲茂化建集(jí)團“先進班組”稱(cheng)号，成爲茂化建(jian)集團班組建設(shè)的樣闆和标杆(gan)。班長徐偉鋒、技(jì)術主管茹💋志清(qīng)等人連年👅榮獲(huò)集團公司“優秀(xiù)員工”、“工匠獎♋”、“優(yōu)秀黨員”等榮譽(yù)；副班長林豪華(huá)曾獲中海油惠(huì)州煉㊙️化機泵鉗(qian)工維修技🐕術競(jing)賽第⭐一名、石化(hua)檢維修協會鉗(qian)工專業競賽“三(san)等獎”及茂名石(shi)化“優秀團員”、青(qing)年崗位能手榮(rong)譽稱号。
“金牌班(bān)組”班長——徐偉鋒(feng)
班組嚴格按照(zhào)茂化建集團“四(si)化”體系建設總(zong)體思路進行建(jian)設，打造班組“規(guī)範化、标準化、流(liu)程化”管理模式(shì)，以不斷提升班(bān)組管理水平和(hé)員工隊伍素質(zhi)爲重點，增強團(tuán)隊學習能力、執(zhí)行能力、創新能(neng)力，極大提升服(fu)務水平和質量(liang)，爲業主的安穩(wen)生産保駕護航(hang)。
一、“五推行”，打造(zao)本質安全型班(bān)組
二(èr)是推行作業規(guī)範控制法，做細(xi)現場安全風險(xiǎn)管控。按“人、機、法(fǎ)、料、環”五要素對(duì)應排查風險，“作(zuò)業前、作⭐業中🌂、作(zuò)業後”三步驟💚管(guǎn)控風險。
三是推(tuī)行“6S”現場管理，标(biao)準、規範、美觀的(de)作業現場創造(zào)了❤️安全生産條(tiáo)件。
四是推選自(zi)主管理，促“要我(wo)安全”向“我要安(ān)全”轉變。建🌂立班(ban)組自🈲檢和考核(hé)制度，對所有作(zuo)業都進行安全(quan)檢查并㊙️簽名确(què)認。
五是推行“自(zì)曝”式處理違章(zhang)。一年來自查出(chu)不規範🏃🏻行🔅爲26項(xiang)，組🥵織分析會責(ze)任人員自述問(wen)題。多措并舉，成(chéng)效顯著。從2020年👣1月(yue)實行起，維保裝(zhuāng)置臨停搶修15次(cì)，沒有發生違章(zhāng)和被業主考核(he)現✍️象；實現了零(líng)事故零違章。
二(er)、奮發向上，打造(zao)學習型班組
機(jī)修二班一直以(yi)來，多渠道、多形(xíng)式打造“學習型(xíng)班組”。按照集團(tuan)公司、分公司安(ān)全、技術培訓年(nian)度計劃，班組㊙️制(zhi)定了明🚶确的學(xue)習目标和任務(wù)，建立學習交流(liú)平台⛹🏻♀️，促使員工(gong)按計🈚劃完成培(pei)訓工☁️作，達到安(ān)全教育落實到(dào)人，技術培訓覆(fù)蓋全員。
班裏圖(tu)書櫃配置了機(jī)械制圖、中石化(huà)設備檢維修規(guī)🌈範、随機📱資⚽料等(děng)各類圖書，供班(ban)員随時翻閱學(xue)習。強化各種形(xing)式的培訓。“排名(míng)學習”促提高，班(bān)員線上在公司(sī)培訓系統上學(xue)習機泵維修鉗(qián)工專業題庫，線(xian)下用答題卡抽(chōu)考，每人排名在(zai)班組微信群公(gong)布；“講評辯論”排(pái)疑難，日常維保(bao)中的特别🈲設備(bèi)故障檢修，主修(xiu)總結，班長技師(shi)講評，疑難問題(tí)則采用辯論式(shi)培訓。做到了學(xué)習時間❤️有保證(zhèng)，學習有專人授(shòu)課，學🌍習内容既(jì)交流發♉言有記(ji)錄，個人有學習(xí)筆記。營造了學(xué)習氛圍積極向(xiàng)上，努力踐行學(xué)習型班組的特(tè)質。
經常性開展(zhan)技能培訓、崗位(wei)練兵、一對一、包(bao)教保學、導師帶(dai)徒和🌐班組人員(yuan)輪流講課等活(huo)動。針對班組青(qīng)工🍓較多🐪，技術📐力(lì)量薄弱🔴的問題(ti)，班組根據檢修(xiu)特點專門制定(dìng)了不同的培訓(xun)計劃，幫助青工(gong)掌握一定的專(zhuān)業知識和檢🐇修(xiū)技術水💚平，大大(da)提升了班組整(zheng)體技術力🐇量。鼓(gǔ)勵青工積極參(cān)加各級技術比(bǐ)武活動，通過類(lei)似的技術交流(liu)平🔞台，逐步提高(gao)個人的操作技(ji)能。參加競賽多(duō)激勵，對于在比(bi)賽中取得名次(ci)的班員，在績效(xiào)獎金和技能評(ping)級多層次獎勵(li)。
班組全員大掀(xiān)學習熱潮，取得(de)顯著成效。多人(rén)次獲得集團公(gōng)司職業技能競(jìng)賽二等獎、三等(deng)獎。2021年在集團公(gong)👈司組織的員工(gōng)職業技能考評(ping)、技師考評工作(zuo)中，班組近新評(píng)高級技師二名(míng)、技師一名，6名員(yuán)工晉級。
三、強“四(sì)化”建設，打造管(guan)理标杆班組
班(ban)組依然嚴格按(an)照集團公司“四(si)化”體系建設要(yao)求加強班組建(jiàn)設管理，按定置(zhi)管理的要求，自(zi)行制作了所🏃🏻♂️需(xu)置物架并統一(yī)定制擺放，對班(bān)組班容班貌進(jìn)行清理整改，爲(wèi)班組員工創造(zao)了溫馨整潔的(de)工作休息環境(jìng)。在制度配置上(shàng)，班組定期對⭕班(ban)組安全活動記(ji)錄、設備台賬、班(bān)組管理記錄等(děng)進行完善，進一(yi)步規範班組各(ge)項記錄，提高了(le)班組員工的🌂責(zé)任意識，端正了(le)工作态度，做到(dào)各項記錄規範(fan)化、具體化。通過(guo)班組成員的共(gòng)同努力，連續多(duō)年保持了集團(tuán)公司“四化“體系(xi)建設”管理先🏃♀️進(jin)班組”榮譽稱号(hào)。
在班組練好管(guǎn)理内功的前提(tí)下，爲煉化生産(chan)設備🔞“管🏃♂️修一體(tǐ)化”，創長周期運(yùn)行記錄打下堅(jian)實的基礎。機修(xiu)二班按照設備(bei)完整性管理體(tǐ)系要求，做好維(wei)保工作，确保裝(zhuang)置長周✍️期經濟(ji)運行。主❄️要體現(xiàn)在，一😘是開展狀(zhuang)🍓态維修，設備修(xiu)前分析運行狀(zhuàng)态，分析故✍️障原(yuán)因與部✂️位，制定(dìng)檢修🔅策略，針對(dui)性檢修；二是抓(zhuā)㊙️好檢修質量🛀風(fēng)險評估，對每一(yi)個配件、每一個(ge)裝配程序、每一(yi)項裝配指标進(jin)行質量風險評(píng)估，制定控制措(cuò)施；三是強化“數(shù)據檢修”管理，對(dui)第💔一次拆解的(de)設備做好💃🏻原始(shi)數據記💃錄，對由(yóu)于技術保密資(zī)料不全的國外(wai)設備，更📞是精細(xì)測量，設備檢修(xiū)時複查數據。對(dui)配件質量精細(xì)檢查，不放過每(měi)一個細節。四是(shi)👣建立“一機一檔(dàng)”檢修台賬，爲設(she)🆚備檢修、故障分(fèn)析、配件國産化(huà)🈲提供了方便；五(wu)是建立🈲質量控(kòng)💃制表，關鍵數據(ju)完工确認📐簽名(ming)挂牌，實現了零(ling)返修。
機修二班在10年(nián)動設備“管修一(yī)體化”征程中，練(lian)就了國内♋獨🥵一(yī)無二的大機組(zǔ)檢修本領，創造(zào)了大機組維護(hù)檢修的輝煌業(ye)績。
精心巡檢，精(jing)細管理，爲業主(zhu)生産保駕護航(hang)。建立了👣标準巡(xun)檢表對表巡檢(jian)。巡檢人員重點(diǎn)對機泵設備的(de)油🔴位、油質和🧑🏾🤝🧑🏼各(ge)個動靜密封點(dian)仔細檢查，對監(jian)測數據進行比(bi)對處于的振動(dong)區間，建立設備(bei)隐患台賬，及時(shi)彙報給生産車(che)間安排處理，避(bì)免或減少設備(bei)故障維修⚽率。通(tong)過精心巡檢， 2019年(nián)發現144項、2020年195項、2021年(nian)54項設備隐患。巡(xun)檢中發現的2#LDPE裝(zhuāng)置超高壓二次(cì)機C1202的 12A氣🌍缸螺杆(gan)斷裂，2#LDPE裝置螺杆(gan)壓縮機進出口(kou)法蘭螺栓脫落(luo)、HDPE裝置羅茨風機(jī)皮帶斷裂、密封(feng)洩漏、軸🔴承異響(xiang)等故障，均處❗理(lǐ)及時，避免了安(ān)全事故的發生(shēng)，爲❄️業主挽回了(le)不可估量的損(sǔn)失。
四、刻苦攻關(guān)，打造創新創效(xiao)班組
班組通過(guo)在日常設備管(guan)理維護、檢修中(zhong)開展各類工裝(zhuang)創新、技術攻關(guan)、工法成果的編(bian)寫發布等，進一(yi)步挖🐪掘了員工(gōng)的潛能。成✨立攻(gong)關小組，開展“金(jīn)點子”活動，組織(zhī)員工提出的🏃🏻♂️合(hé)理化建議，促進(jìn)了班組員工在(zài)攻關、發明、創新(xīn)中發揮了重要(yào)的作用。
2025年12月，2#LDPE裝(zhuang)置超高壓二次(ci)機C1202的 22列連杆大(da)小頭瓦燒損，造(zào)㊙️成💚連杆軸瓦窩(wo)嚴重變形超差(chà)，機組振動嚴重(zhong)超✊标，不🤟能連❌續(xù)運行。同時國内(nei)沒有配件，備件(jiàn)供貨時🧑🏾🤝🧑🏼間要1年(nián)，時間上曲軸不(bu)允許吊🔴出修複(fu)。隻允許微量修(xiu)複方式，要求達(dá)到🏃🏻♂️Ra0.8粗糙度。經過(guò)技術攻關，自行(háng)設⚽計了專用修(xiū)磨胎具，對舊連(lián)杆軸瓦窩開口(kǒu)、曲軸曲✌️柄銷表(biao)面進行手工矯(jiǎo)形打磨🥰修複，精(jing)心組裝，裝置快(kuài)速複産🏃🏻♂️，得到業(yè)主的表🚩揚和獎(jiang)勵。
2025年12月，茂名乙(yǐ)烯3#PP裝置PK401國産大(dà)型擠壓造粒機(jī)組螺杆🔞芯軸斷(duan)裂，機修二班通(tong)過分析造成故(gu)障原因及機💛組(zu)損壞情況，要求(qiu)廠⚽家對螺杆套(tào)組合結構調整(zhěng)位置，并更換擠(ji)壓機9節筒體、主(zhǔ)減速箱輸出軸(zhou)和螺杆組件，解(jiě)決了調整螺杆(gǎn)齧合間隙和主(zhu)減速器輸出⛷️相(xiàng)位等技術難題(tí)，一次開機成功(gong)，得到廠家大橡(xiàng)塑⁉️及業主的高(gao)度好評。
全國首(shǒu)例、全球第二例(li)的“中國第一換(huan)”——2#LDPE裝置超高壓⛷️二(èr)次機🌐C1202由于存在(zai)曲軸龜裂，基礎(chu)沉降導緻曲軸(zhóu)箱水平度呈現(xian)波浪形超标，曲(qǔ)軸張合度超标(biāo)等重大缺陷。
2025年(nián)12月份大修，需現(xiàn)場更換存在缺(quē)陷的20噸曲軸，重(zhong)新調整曲🤟軸☎️箱(xiang)水平度和曲軸(zhou)的張合度，主電(dian)機對中調整🙇🏻及(ji)對輪現場鉸孔(kong)。瑞士廠家提出(chū)拆除整機、調整(zheng)好曲軸箱墊闆(pǎn)水平度重新🧡安(ān)裝曲軸箱，檢修(xiū)施工時間要157天(tiān)，并且是24小時連(lián)續作業。班組經(jīng)過分析☔、論證，提(ti)出不拆機現場(chang)調整曲軸箱水(shui)平度，這在國内(nei)尚屬首例！通過(guo)技術攻關，解🐆決(jue)大型曲軸現場(chǎng)吊裝（曲軸與電(diàn)機軸🏃🏻♂️距離隻有(yǒu)0.5mm）、撓性曲👨❤️👨軸箱找(zhǎo)水平墊片增減(jiǎn)計算方法和137T重(zhong)大型單支撐電(dian)機找正等高技(jì)術難題，自行設(shè)計專用工裝12項(xiàng)，通過優化施工(gong)工序内容、方法(fa)和統籌，僅用了(le)58天優質完成了(le)機組檢修任務(wù)，爲業主創造了(le)巨大的經濟效(xiào)益，爲超高壓壓(ya)縮機的檢修積(ji)累了寶貴的經(jīng)驗。被業内譽爲(wei)“中國第一換♊”。
近(jin)年來，通過技術(shù)攻關，攻克很多(duō)設備檢修的老(lao)大難問題，獲得(dé)了累累碩果。主(zhu)要有研發取得(dé)了“擠壓機組熔(róng)融👈泵齒形聯軸(zhóu)器拆裝工具”（專(zhuan)利号ZL 2018 2 0111581.X）等5項專利(lì)。技術♌創新帶來(lai)了良好的經濟(ji)效益。2020年3#PP裝置旋(xuan)轉下料閥軸封(fēng)改造，運㊙️行周期(qī)從原來9個月延(yán)長到14個‼️月，爲業(ye)主每年節省196萬(wan)元；2020年通過3#PP裝置(zhì)PK401國産大型擠🧡壓(yā)造粒機出料濾(lǜ)網改造，爲業主(zhu)節省了69萬元；2020年(nián)3月3#PP裝置PK401國産大(dà)型擠壓造粒機(jī)搶修，利用先進(jìn)工具與班組發(fa)明專利工裝，比(bǐ)原計劃提前6天(tiān)交付生産，爲業(yè)主創效300萬元；2021年(nian)3月2#LDPE裝置超高壓(ya)二次機C1202大修，從(cóng)瑞❌士廠家檢修(xiu)計劃的157天減到(dao)57天，提前100天正常(chang)運行，爲‼️業主創(chuang)效8000萬元。（文：易春(chun)明）